Fabrieksprijs 16A 32A 63A GRP materiaal 220VAC anti-corrosie en explosieveilig 4-pins stekker en contactdoos

Productbeschrijving:

Deze explosieveilige stekker en contactdoos heeft de Ex D E IIC T6 Gb certificering, wat de naleving van strenge veiligheidsnormen garandeert voor gevaarlijke omgevingen die explosieve gassen en stof bevatten. De IP66-geclassificeerde behuizing biedt superieure weerstand tegen stof en water, waardoor deze zeer duurzaam is in extreme industriële omstandigheden.

Verkrijgbaar in 16A, 32A en 63A configuraties, biedt deze connector veelzijdige stroomoplossingen die zijn afgestemd op verschillende operationele eisen. Bovendien bevestigt de classificatie als explosieveilig Klasse I, Divisie 1, Groepen C & D de geschiktheid voor risicovolle omgevingen, waaronder chemische fabrieken, olieraffinaderijen en andere industriële faciliteiten waar ontvlambare stoffen aanwezig kunnen zijn.

Deze robuuste stekker- en contactdoosconstructie is ontworpen voor betrouwbaarheid en levert een veilige elektrische verbinding, terwijl explosiegevaren in uitdagende werkomgevingen worden verminderd.

Kenmerken:

• Productnaam: Explosieveilige stekker en contactdoos
• Ex Markering: Ex D E IIC T6 Gb
• Materiaal: GRP/Aluminium
• Nominale stroom: 16A, 32A, 63A
• Beschermingsniveau: IP66
• Toepassing: Gevaarlijke locatie
• Kenmerken:
  • Explosieveilige stekker en contactdoos
  • Intrinsiek veilige stekker en contactdoos
  • Stekker en contactdoos voor gevaarlijke locaties

Technische parameters:

Toepassingen:

Energie- en stroomvoorzieningen
Energiecentrales: Kolengestookte ketelruimtes, gasturbineruimtes
Substations: Ondergrondse distributieruimtes, batterijruimtes
Nieuwe energie: Productiewerkplaatsen voor lithiumbatterijen, waterstofstations

Speciale industriële omgevingen
Graanverwerking: Meelmolenwerkplaatsen, zetmeeldroogtorens
Farmaceutische bedrijven: Alcohol extractiewerkplaatsen, oplosmiddel terugwinningsgebieden
Scheepsbouw: Gesloten hutten, pompkamers van olietankers

Openbare veiligheidsgebieden
Ondergrondse pijpleidinggalerijen: Gasleidinglagen, geïntegreerde pijpleidinggracht
Transportknooppunten: Metro-overstappen, brandstofdepots op luchthavens
Ziekenhuislaboratoria: Opslagruimtes voor anesthetica, P3-laboratoria

Belangrijke overwegingen bij het selecteren van explosieveilige producten:

1. Explosieveilige certificering en standaardconformiteit
Internationale certificering
Moet verplichte certificering verkrijgen voor de regio van gebruik (bijv. China CNEx/PCEC, EU ATEX, China IECEx).
Bevestig dat de explosieveilige markeringen compleet zijn (bijv. Ex db IIB T4 Gb).
Standaardcompatibiliteit
Gasomgevingen moeten voldoen aan de GB3836/IEC 60079-serie. Stofomgevingen moeten voldoen aan de GB12476/IEC 61241-serie

II. Milieucompatibiliteitsselectie
Gevaarlijke zone classificatie
Zone 0/Zone 1/Zone 2 (Gas)
Zone 20/Zone 21/Zone 22 (Stof)
Selecteer het bijbehorende explosieveilige type op basis van het zone niveau (bijv. Zone 0 vereist intrinsieke veiligheid type ia)
Speciale milieu-eisen
Chemisch corrosieve omgevingen: Selecteer een 316 roestvrijstalen behuizing
Maritieme omgevingen: Moet een zoutsproeitest doorstaan (1000 uur of langer)
Locaties met hoge temperaturen: Selecteer een geschikt temperatuurniveau binnen groepen T1-T6

III. Technische prestatieparameters
Kernbeschermingsindicatoren
Beschermingsniveau ≥ IP65 (IP66 aanbevolen voor gebruik buitenshuis)
Schokbestendigheid ≥ 7J (zware industriële locaties)
Oppervlaktetemperatuur ≤ 80% van het zelfontstekingspunt van het materiaal in het gebied
Elektrische parameters
Spanningsfluctuatiebereik (±20%)
Beschermingstype (Vlambeveiligd type d/Verhoogde veiligheid type e/Intrinsieke veiligheid type) i, etc.)
Kabelinvoertype (gepantserd/anti-uittrek)

IV. Productbetrouwbaarheidsbeoordeling
Kwalificaties van de fabrikant
Beschikken over een productielicentie voor explosieveilige producten
Een volledig type testrapport verstrekken
Registratie van succesvolle toepassing in dezelfde industrie gedurende minimaal 3 jaar
Kwaliteitsborging
Belangrijke componenten (zoals transparante componenten) moeten druk- en weersbestendigheidstests doorstaan
MTBF-gegevens (gemiddelde tijd tussen storingen) verstrekken
Garantieperiode ≥ 3 jaar (inclusief explosieveilige structurele integriteit)

V. Levenscyclusbeheer
Installatie- en onderhoudsvereisten
Moet worden geïnstalleerd door een gekwalificeerde explosieveilige elektricien
Controleer regelmatig de opening tussen explosieveilige verbindingen (≤ 0,15 mm)
Een speciaal onderhoudsbestand opstellen
Elimineer het gebruik van explosieveilige structuren die officieel door de staat zijn geëlimineerd
Verplichte tests zijn vereist bij het bereiken van de ontwerplevensduur (meestal 8-10 jaar)
Her-certificering is vereist na een ernstig incident